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熔炼炉

详细说明:


熔炼炉( melting furnace)采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件,更加集成化小型化,有效输出功率达到90%以上,省电节能,比传统可控硅中频节能60%!


工作原理

熔炼炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,熔炼炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高。

安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

主要特点

熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。

熔炼炉的特点:

(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠

(2)金属成分均匀,材料好控制

(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少

(4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好

(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。

(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。

(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高

(8)炉子利用率高、更换品种方便

(9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。

(10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。

(11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。

(12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。

(13)具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。

(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。

(15)带有中国驰名商标产品的断路器,当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。


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